mbr膜生物反應(yīng)器 干膜與濕膜之間的差異
超濾膜有干膜和濕膜之分是指成品膜的出廠保存方式,我國(guó)生產(chǎn)的超濾膜多年生產(chǎn)工藝出廠時(shí)無(wú)論是平板膜,卷式膜,中空纖維膜,都必須濕態(tài)保存,膜面一旦干了,膜就會(huì)損壞,而進(jìn)口超濾膜一般都是干膜,保存時(shí)間長(zhǎng)
假如是膜絲(直徑1mm左右)，外壓式耐污染才能比內(nèi)壓式強(qiáng)，但存在的問(wèn)題便是管式膜組件幾千上萬(wàn)根膜絲裝在一個(gè)6-8英寸的管子內(nèi),膜絲緊挨著膜絲這就造成了外壓膜靠水反洗不能將污染物從膜絲的縫隙內(nèi)沖出來(lái),這樣就采取了外氣沖內(nèi)水洗和管內(nèi)少裝膜絲留出擦拭空間等辦法得到了處理，劇烈的氣水沖刷簡(jiǎn)單導(dǎo)致膜絲開(kāi)裂�？梢詮囊韵聨讉�(gè)方面分析
一、數(shù)據(jù)分析
1.在膜處理技能較為老練的美國(guó)，80%用的是外壓式膜，(水處理商場(chǎng))
2.外壓式超濾回收率高，一般在95%左右，西門(mén)子MEMCOR超濾膜可到達(dá)97-98%，內(nèi)壓式超濾膜一般都在90%左右�！�
二、膜材料特性
1.超濾膜真實(shí)考量其抗污染性的是兩個(gè)目標(biāo)：一個(gè)是膜材料接觸角，視點(diǎn)越小越親水，越親水抗污染型就越好，第二點(diǎn)便是清洗后的可康復(fù)性，由于膜和衣服相同，一般都是洗壞的�！ �
2、外壓式超濾一般都選用PVDF資料，內(nèi)壓式超濾一般都選用PE或PES，PVDF材料，PVDF材料耐性比較好，不易折斷，PESPE比較脆，易折斷。所以說(shuō)是內(nèi)壓超濾壓根就不能氣洗，在空氣沖突的情況下，PEPES的材料會(huì)斷絲的。要不然誰(shuí)會(huì)放著高回收率的辦法不選用，而糟蹋很多的過(guò)濾水來(lái)反洗超濾膜呢�！ �
3.關(guān)于超濾膜不過(guò)氣的說(shuō)法，這是相對(duì)的，一般的來(lái)說(shuō)在1-1.6公斤以下時(shí)是不過(guò)氣的，超越就會(huì)漏氣，這就叫氣泡壓力或泡點(diǎn)壓力。一般超濾空氣沖刷的壓力是在30KPa以下，在完整性檢測(cè)時(shí)一般的壓縮空氣的壓力會(huì)在1公斤左右�！�
三、超濾膜廠家膜技能發(fā)展過(guò)程
1.外壓式超濾膜，開(kāi)發(fā)時(shí)都是以處理水的全流過(guò)濾為根底，理念類(lèi)似于濾料，當(dāng)濾料被污堵時(shí)，能夠用反洗的方法來(lái)康復(fù)，用加氣洗的方法來(lái)進(jìn)步水的回收率�！ �
2、內(nèi)壓式公司就比較多了，這些公司大都一起在出產(chǎn)反滲透膜和管式膜，開(kāi)發(fā)中空膜時(shí)總會(huì)有錯(cuò)流過(guò)濾和濃縮別離的理念。以至于甚至有公司提出了中空纖維超濾膜在作業(yè)的時(shí)分選用小錯(cuò)流能推遲污染產(chǎn)生這一說(shuō)法。
